Da officina meccanica a centro multiservizio

Per il nuovo reparto carrozzeria, Officina F.lli Ranghetti ha scelto USI Italia come partner tecnologico per le principali aree del processo di verniciatura.

La fornitura comprende una cabina Ohmni full electric, una zona autoportante multifunzionale con riscaldamento elettrico a serpentine e un box di miscelazione vernici. Una configurazione pensata per organizzare in modo razionale le diverse fasi del lavoro: preparazione, miscelazione, verniciatura ed essiccazione.

Sia la cabina Ohmni sia la zona autoportante multifunzionale sono state configurate con porte WOW ad ampia visibilità. Una scelta che unisce funzionalità ed estetica, rendendo il reparto più luminoso, aperto e rappresentativo. Le ampie superfici vetrate trasformano gli spazi tecnici in un ambiente professionale capace di comunicare qualità già al primo sguardo, quasi come una vetrina all’interno della carrozzeria.

Inoltre, sia la cabina Ohmni sia la zona autoportante multifunzionale sono equipaggiate con recuperatore di calore. Questa soluzione permette di sfruttare al massimo l’energia che attraversa il circuito dell’impianto, riducendo le dispersioni e migliorando l’efficienza complessiva del reparto.

Ohmni nasce per rispondere a una nuova esigenza del settore: continuare a garantire elevata qualità di verniciatura, ma con un approccio più efficiente, elettrico e sostenibile.

Durante la fase di verniciatura, Ohmni utilizza resistenze elettriche per il riscaldamento dell’aria. Durante la fase di essiccazione, invece, sfrutta emettitori a infrarossi integrati nei pannelli dell’abitacolo. Questa combinazione consente di unire la logica tradizionale della cabina di verniciatura con una tecnologia di essiccazione più evoluta.

La tecnologia a infrarossi di Ohmni combina la rapidità dell’onda corta (SWIR) con la sicurezza dell’onda media, favorendo un’essiccazione rapida, uniforme e controllata anche su superfici complesse.

Accanto alla cabina Ohmni, il progetto Ranghetti include una doppia zona di preparazione autoportante multifunzionale USI Italia con riscaldamento elettrico a serpentine con recuperatore di calore e un box di miscelazione vernici.

Questa scelta permette di mantenere una logica coerente in tutto il reparto: non solo la cabina principale, ma anche le aree operative collegate al ciclo di verniciatura sono pensate per lavorare in modo ordinato, sicuro ed efficiente.

Le zone di preparazione supportano le attività quotidiane della carrozzeria, migliorando l’organizzazione del lavoro e consentendo di separare in modo più razionale le diverse fasi del processo.

Il box di miscelazione vernici completa il flusso operativo, creando un’area dedicata alla preparazione dei prodotti vernicianti e contribuendo a rendere il reparto più organizzato, professionale e funzionale.

Per una carrozzeria che nasce con l’obiettivo di essere efficiente e competitiva, avere spazi dedicati per preparazione, miscelazione e verniciatura significa ridurre colli di bottiglia, migliorare il flusso operativo e aumentare la produttività complessiva del reparto.

Nel progetto Ranghetti, la funzionalità non è stata l’unico criterio di scelta. Anche l’estetica del reparto ha avuto un ruolo importante.

Sia la cabina Ohmni full electric sia la doppia zona di preparazione autoportante sono state configurate con porte WOW ad ampia visibilità. Una soluzione che trasforma l’impianto in uno spazio più aperto, luminoso e scenografico, quasi come una vetrina all’interno della carrozzeria.

Questa scelta rafforza un concetto centrale per USI Italia: la qualità non deve essere solo tecnica, ma anche percepibile. Un reparto verniciatura moderno deve lavorare bene, consumare in modo intelligente, garantire efficienza e sicurezza, ma deve anche comunicare ordine, cura e professionalità.

Le ampie superfici vetrate delle porte WOW valorizzano l’ambiente di lavoro, migliorano la percezione estetica del reparto e rendono visibile la qualità del processo. Per una carrozzeria che vuole distinguersi, anche l’immagine degli spazi produttivi diventa parte dell’esperienza offerta al cliente.

Uno degli aspetti più significativi del progetto Ranghetti è la coerenza tra tecnologia installata, strategia energetica e accesso agli incentivi per l’efficientamento.

Grazie alla cabina Ohmni full electric, alla zona autoportante multifunzionale con riscaldamento elettrico a serpentine, al box di miscelazione vernici e all’integrazione con il fotovoltaico, Officina F.lli Ranghetti ha realizzato un reparto carrozzeria moderno, ordinato e orientato alla sostenibilità operativa.

A rafforzare ulteriormente l’efficienza del progetto contribuiscono i recuperatori di calore installati sia sulla cabina Ohmni sia sulla zona autoportante multifunzionale. Questa tecnologia consente di recuperare parte dell’energia termica presente nel circuito dell’impianto, valorizzando l’energia già utilizzata e riducendo gli sprechi durante il funzionamento quotidiano.

Questa impostazione ha permesso all’azienda di rientrare nel percorso previsto dal Piano Transizione 5.0, ottenendo il relativo credito d’imposta per gli investimenti in innovazione ed efficienza energetica.

Il beneficio non è stato solo fiscale. La scelta di una soluzione full electric con recupero di calore ha reso il nuovo reparto più coerente con le esigenze future della carrozzeria: maggiore controllo dei processi, minore dipendenza dalle fonti fossili, integrazione con energia autoprodotta, riduzione delle dispersioni e una visione più moderna della riparazione.

Uno degli elementi più interessanti del progetto è la coerenza tra tecnologia installata e strategia energetica dell’azienda.

Officina F.lli Ranghetti ha scelto un impianto di verniciatura completamente elettrico e ha installato pannelli fotovoltaici sul tetto del capannone. In questo modo, il nuovo reparto carrozzeria nasce già con una visione orientata alla sostenibilità, alla riduzione dell’impatto ambientale e a una maggiore attenzione ai costi di esercizio.

La scelta di una cabina Ohmni full electric si inserisce perfettamente in questa direzione: eliminare il ricorso diretto a combustibili fossili per il riscaldamento della cabina e valorizzare l’energia elettrica come vettore per un processo più moderno e più controllabile.

L’installazione della cabina Ohmni, della doppia zona autoportante e del box di miscelazione vernici USI Italia ha permesso a Officina F.lli Ranghetti di costruire un reparto carrozzeria in linea con le esigenze attuali del mercato.

I principali benefici del progetto sono:

• maggiore controllo interno sulle lavorazioni di carrozzeria;
• riduzione della dipendenza da fornitori esterni;
• migliore gestione dei tempi di riparazione;
• incremento della qualità percepita dal cliente finale;
• processo di verniciatura completamente elettrico;
• integrazione con l’impianto fotovoltaico aziendale;
• accesso al credito d’imposta Transizione 5.0;
• recuperatore di calore su cabina Ohmni e zona autoportante multifunzionale;
• migliore utilizzo dell’energia che attraversa il circuito dell’impianto;
• essiccazione a infrarossi rapida, uniforme e controllata;
• zona di preparazione multifunzionale per migliorare il flusso di lavoro;
• riscaldamento elettrico a serpentine nella zona autoportante;
• box di miscelazione vernici dedicato;
• porte WOW ad ampia visibilità su cabina Ohmni e zona autoportante;
• reparto più luminoso, ordinato e rappresentativo anche dal punto di vista estetico;
• organizzazione più razionale dell’intero reparto;
• assistenza tecnica e commerciale USI Italia durante tutte le fasi del progetto.

Uno degli aspetti più apprezzati da Officina F.lli Ranghetti è stato il supporto ricevuto da USI Italia.

L’azienda è stata affiancata in tutte le fasi: scelta dell’impianto, installazione, montaggio, collaudo e post-vendita. Questo accompagnamento è stato particolarmente importante perché il progetto segnava l’ingresso dell’officina in una nuova area di business.

Quando una realtà storica decide di integrare internamente la carrozzeria, la tecnologia è fondamentale. Ma lo è altrettanto la presenza di un partner capace di supportare l’azienda nel percorso di trasformazione.

Il progetto Ranghetti è già orientato alla crescita. A gennaio 2025, l’azienda ha acquistato un ulteriore capannone di 780 metri quadrati, destinato a un futuro ampliamento dell’attività. I prossimi sviluppi includeranno nuove aree dedicate alla riparazione a freddo e ai cristalli.

La direzione è chiara: continuare a crescere come centro multiservizio, puntando su qualità, efficienza, sostenibilità e professionalità del personale.

Con Ohmni, la doppia zona autoportante e il box di miscelazione vernici USI Italia, Officina F.lli Ranghetti ha costruito un reparto carrozzeria moderno, elettrico e pronto ad accompagnare l’evoluzione dell’azienda nei prossimi anni.

Officina F.lli Ranghetti ha scelto USI Italia per realizzare un reparto carrozzeria efficiente, sostenibile e tecnologicamente avanzato.

La soluzione installata comprende:

• cabina di verniciatura Ohmni full electric;
• tecnologia di essiccazione a infrarossi integrata;
• doppia zona di preparazione autoportante;
• riscaldamento elettrico a serpentine nelle zone;
• box di miscelazione vernici USI Italia;
• porte WOW ad ampia visibilità su cabina e zona autoportante;
• supporto tecnico durante installazione e collaudo;
• assistenza commerciale e post-vendita;
• coerenza con la scelta aziendale di investire nel fotovoltaico;
• configurazione coerente con il percorso di accesso al credito d’imposta Transizione 5.0.

Il risultato è una carrozzeria pensata non solo per lavorare meglio oggi, ma per sostenere la crescita futura dell’azienda.